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环氧砂浆地坪施工方案

时间:2018-08-23 11:37  来源:新型砂浆网   作者:未知

 

 一.概述

环氧砂浆是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的,用于建筑物体,工业地面,环氧地面的施工中, 以增加抗压,抗震,提高耐磨性耐候性的中间聚合体,可以大大提高土层的使用寿命和使用年限。

 

二.产品优点

1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。

2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。

3、具有补强、加固的作用。

4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。5、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。

三.适应范围

1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。

3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。

4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。

5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。

6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。

7、适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。

 

四.主要施工方法

4.1环氧砂浆地坪施工工艺

4.1.1工艺流程

基面打磨、清洁→涂刷环氧封闭底漆→刮涂环氧砂浆2-3遍→批刮环氧腻子2遍→打磨,吸尘→涂刷面漆2遍→停车位划线→清理维护

4.1.2施工方法

4.1.2.1基层打磨、清洁

(1)先将地表部分松动的混凝土和前期垃圾铲除并清理,将整体地面突出严重的部分用划线笔圈出,用手动小型打磨机对墙角和柱子周围地面进行打磨,用大型打磨机对大面积地面进行打磨,清理吸尘。采用高效能专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面,粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。

(2)对基面清扫或吸尘干净后,检查基底有无裂缝,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边缘的基层。

4.1.2.2涂刷封闭底漆

(1)滚涂环氧封闭底涂漆一遍:将已调配好的环氧树脂高渗透底漆,用滚筒滚涂的方法均匀涂于刚性防水层上。环氧封闭底漆作用在于封闭地表的的孔隙,增强地面与其后序的粘结力。

(2)底涂硬化时间至少8小时以上。

(3)伸缩缝处理:将伸缩缝部分清理干净,用环氧树脂加石英砂调和后灌入缝隙,待固化后用小型打磨机沿填缝处打磨,直到与周围地面接近平整。

 

4.1.2.3涂刷环氧砂浆

(1)中涂一遍施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与50-100目的石英砂用搅拌器搅拌均匀,用手工批刮方式进行施工。

(2)中涂二遍施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂与100-200目的石英砂用搅拌器混合均匀,用手工批刮方式进行施工。

(3)根据中涂层厚度要求,灵活调整中涂遍数。

(4)用专用打磨机打磨砂浆层,使其表面平整,后将灰尘清除干净。

(5)中涂每层硬化时间至少8小时以上。

4.1.2.4涂刷环氧腻子

(1)将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀,用手工批刮方式进行施工。

(2)用专用打磨机打磨腻子层,使其表面平整,后将灰尘清除干净。

(3)环氧腻子层硬化时间至少8小时以上。

4.1.2.5涂刷面漆

(1)环氧腻子固化后,需打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面平整,清洁,干燥,无气孔时,可进行面涂。

(2)施工前先将A组分充分搅拌均匀后,与B组分按比例混合,充分搅拌3~5分钟,既可施工。

(3)产品严格按照使用说明施工,不可随便添加任何溶剂及稀释剂,如要添加请使用配套稀释剂及按产品说明推荐添加量使用。

(4)按设计厚度及材料密度计算单位面积用料量,滚涂或刷涂施工,根据施工用量分2道用滚筒滚均匀。

(5)涂料在25℃时可使用时间为30分钟左右,根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量,配好的材料必须一次性用完,剩余的A/B组分必须密封保存。

(6)面漆厚度每层硬化时间至少8小时以上,施工完成后72小时以后方可上人。

 

4.1.2.6停车位划线

按照图纸示意停车位尺寸,使用指定颜色面漆画出车位线,线宽及车位尺寸符合相关规定要求,相关标识或其他要求等遵照建设单位及运营单位指令执行。

4.1.2.7现场清理维护

(1)面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面。

(2)至少72小时后才可允许人进入行走,并不可带进泥沙等垃圾物品。

(3)漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

4.2环氧自流平地坪施工工艺

4.2.1工艺流程

基面处理→打磨、吸尘→涂刷封闭底漆→刮涂中层漆→环氧自流平面涂→清理维护

4.2.2施工方法

4.2.2.1基层打磨

施工方法同环氧砂浆地坪基层打磨,参见4.1.2.1。

4.2.2.2封闭底漆

施工方法同环氧砂浆地坪封闭底漆,参见4.1.2.2。

4.2.2.3刮涂中间漆

依照正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀,采用锯齿镘刀将混合好的材料均匀涂抹保持平整。

4.2.2.4刮涂环氧腻子

施工方法同环氧砂浆地坪刮涂环氧腻子,参见4.1.2.4。

 

4.2.2.5镘涂自流平面漆

环氧腻子固化后,需打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面平整,清洁,干燥,无气孔时,可进行面涂。先将主剂充分搅拌均匀,然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用镘刀一次镘涂成型,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。在确保封闭的表面镘刮自流平面涂,使达到最终平整度要求。

五.施工质量要求

(1)施工质量符合CECS328-2012标准规定。

(2)表面平整光滑,无明显气泡、真空、起皮、漏涂等缺陷。

(3)表面平整度≤3mm(2m靠尺检查)。

(4)每20㎡地面空鼓不得超过2处,每处空鼓面积不得大于400cm2。

(5)每层厚度偏差控制在10%以内。

(6)技术指标

环氧砂浆地坪各项技术指标见下表,技术指标栏括号内为环氧自流平地坪指标。

 

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